康明斯配件曲轴制造工艺和装配要求

随着贸易全球化的到来，各厂家已意识到了形势的严峻性，纷纷进行技术改造，全力提升企业的竞争力，近年来引进了许多先进设备和技术，进展速度很快。

近几年来，国内已引进了一批 锻造设备，但由于数量少，加之模具制造技术和其他一些设施跟不上，使一部分先进设备未发挥应有的作用。目前国内曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及拐颈，工序的质量稳定性差，容易产生较大的内应力，难以达到合理的加工余量。一般精加工采用MQ8260等曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛光，通常靠手工操作，加工质量不稳定。 

从总体上来讲，需改造和更新的陈旧的普通锻造设备多，同时，落后的工艺和设备仍占据主导地位，先进技术有所应用但还不普遍。 

 

康明斯配件曲轴一直都是技术性的问题，尤其是在装配过程中，如果我们使用不当的话就会造成曲轴轴承的损失，曲轴的装配过程一直是我们需要注意的一个环节，因为装配环节是轴承生产的 后一个环节，我们对轴承装配过程应该多加了解和注意，不能够马虎大意，工艺过程卡已经列明了完成轴承装配的各个轴承工序。对于每个轴承工序，根据需要还要制定相应的作业指导书，以规范操作。这样既可以提高加工效率、减少设备故障率，又可以保证产品质量，同时也是安全生产和文明生产的需要。下面就让小编为您介绍一下潍柴曲轴装配过程中的要求吧！

曲轴装配过程中必须注意的是：无论是止推片结构，还是止推轴承结构，安装时，即在止推主轴承盖螺拧紧之前，应沿曲轴轴线方向推拉曲轴一次，使止推主轴盖处于正确安装平面内，以保证曲轴有正常的轴向间隙，减少装配误差，再拧紧止推主轴承盖螺钉。这是因为曲轴止推主轴承盖在与机体的安装平面内只有一个方向的定位，而在沿曲轴线方向上没有定位的缘故。