基准是确定零件上某些点、线、面的位置时所依据的该零件上的点、线、面。基准的概念只有在研究点、线、面之间的相互位置关系时才有意义。
在加工过程中,选择哪些点、线、面作基准将直接影响工件表面的相互位置精度。按照基准的作用和应用场合的不同,基准可分为设计基准和工艺基准两大类。下面对工艺基准作一介绍。
在机械加工和装配过程中,常用的工艺基准有工序基准、定位基准、测量基准和装配基准四种。
(1)工序基准 在加工工序图中,用来规定本工序和加工表面的位置的基准,称为工序基准。加工表面与工序基准之间通常有两项相对位置要求:一是加工表面对工序基准的距离位置的要求。另一是加工表面对工序基准的角度位置要求。工序基准除采用实际表面外,还可以是表面的几种中心、对称线等。
工序基准不同于设计基准。设计基准是零件图纸上所使用的基准。工序基准是加工过程中使用的基准。只有当作为工序基准的表面已经加工,本工序又是对表面进行 终加工时,工序基准才与设计基准重合。
(2)定位基准 定位时,用以确定工件在夹具中的位置的表面,称为定位基准,它使工件的工序尺寸方向上相对刀具获得确定的几何位置。
(3)测量基准 测量基准是用以测量已加工表面位置的某些点、线、面或其组合。
(4)装配基准 装配时用以确定零件在部件中位置的基准,称为装配基准。 例如活塞环的外圆与平面为该零件装配基准。
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